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全方位解读數控等離子切割機的选用、操作、维修

发布时间:2019-03-21 09:42:40

一、如何選用數控等離子切割機

1.價格

  不管是采購什麽樣的等離子,一定要考慮預算這個因素很重要,因爲如果忽略預算,即使能達到預定的效果,超出預算過多的話,也不一定會購買。目前等離子主要分爲國産和進口兩大類,其中國産數控等離子切割機价格分低、中、高三種規格,但總體來說用戶應該還是可以接受的!而進口的價格則相對于國産來說,要高出數倍,及至數十倍,而且像割嘴和電極一類耗材也是貴的多!通常情況下,進口等離子相對于同規格國産等離子,切割的效果要好一些,其缺點是價格和後期使用成本太高,一般的企業很難接受!


2.切割厚度

  不管是什麽樣的等離子,都有自己最適合的切割尺寸範圍,通常小功率等離子適合切割薄板,這是大家衆所周知的,等離子功率過大,反而不適用于切割薄板!目前國內2mm以下鋼板,采用國産40-60A等離子切割的較多,偶爾也用用進口的,但數量不多,因爲價格比較貴。在此嚴重申明,低于2MM以下鋼板,切記除選用高速台式薄板專用等離子切割機之外,其他任何機型:如便攜式、龍門式等都不適用于切割。超過2mm則不受這個限制,都可以使用。而較厚鋼板如2-16mm鋼板,便攜式和龍門式機型都能切割,再厚了,如25mm的板甚至更厚的,則只有龍門式機型才是合適的選擇!


3.切割材料

  這個一般從事金屬加工的技術人員都知道,等離子用來切割不鏽鋼及其他合金材料是它的長處,碳鋼板則主要依靠火焰切割方式來作業,所以只要有不鏽鋼,就必須選配等離子切割機!否則用火焰是不能實現加工的!


二、數控等離子切割機的使用优势

1.更好的切割質量

  浮渣、热影响区 、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。 尤其是在浮渣和热影响区这两个方面,等离子切割远远优于火焰切割,等离子切割的边缘基本不残留浮渣,而且热影响区小得多。


2.浮渣

  等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。 而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割,因而会产生铁红渣或浮渣。 正由于这种工艺上的差异,等离子切割产生的浮渣较少,而且附着的浮渣更容易清除。 这些浮渣通常都可以轻松敲落,而无需磨平或铲除,大大减少了二次加工所需的时间。 更少的打磨操作带来更高的2019精品国产品在线力。


3.熱影響區

  切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。 高温会改变金属的化学结构,使受热边缘变暗(回火色)、翘曲,如果不除掉受热边缘,工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺,割炬移动越快,热影响区就越小。 等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小,因而缩短了在清除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来,回火色则不然,它会使金属变色。 同样,等离子的快速切割这一特性使得回火色区域较小。


4.更高的生産效率

  數控等離子切割機和穿孔速度快能达到火焰切割的 8.5 倍,2019精品国产品在线效率的大幅提升可以带来巨大的效益, 这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。


5.更低的每零件成本

  分析成本時,必須了解運行成本和每零件運行成本或每米運行成本之間的差異,這一點非常重要。那麽,如何確定切割一個零件的實際成本呢?每米運行成本是每小時切割所需的一切成本除以一小時內可以切割的總長度(米)所得的值。切割所涉及的成本包括易損件、電力、氣體、人力和持續性開銷。每零件成本是生産一個零件所需的切割總長度乘以每米運行成本所得的值。等離子系統的切割速度更快,一定時間內生産的零件數更多,因此,其每零件切割成本也就低得多。對于手持切割,計算每個作業或任務的成本可以更好地評估所節省的成本。每小時的運行成本乘以完成作業所需的總時間等于該作業的成本。對于火焰切割,務必將預熱時間及漫長的二次加工時間計算在所需時間內。


6.更高的盈利能力

  等離子系統較低的每零件成本直接帶來了利潤的提升。切割每個零件都能節省資金,因而能夠提高利潤率。每小時切割的零件數越多,增加的總利潤就會越多。


7.更易于使用

  对于采用火焰切割的用户而言,要掌握火焰化学参数的设置并保持火焰的化学性,需要花费时间学习和实践。而 Hypertherm 的 Powermax 系列2019精品国产品在线是通过压缩空气运行,不存在要混合或调节的气体。如果您使用的是带 CNC 或自动气体操作台的机用等离子系统,则出厂时所有参数都已为操作工设置妥当。无需手动调节气体。此外,Powermax 手持等离子系统可以 拖拽切割 , 这意味着操作工可沿金属表面拖动割炬。无需保持任何 距离 (良好火焰切割的一个关键要素)。而且这样更容易按照模板和图样进行切割,尤其是带曲线的模板和图样。 无需调节气体、拖拽切割能力以及方便易用的控制装置,使得等离子系统更易于学习。


8.更高的靈活性

  等離子系統可以切割任何導電金屬,包括不鏽鋼、鋁、銅和黃銅。與之不同的是,火焰切割機則是利用氧氣和低碳鋼中的鐵之間發生的化學反應進行切割,因而只能用于切割低(碳)鋼。此外,等離子系統還可用于刨削、打標或切割生鏽、塗有油漆甚至堆疊的金屬。而且,您還可以使用等離子系統進行坡口切割或切割鋼板網,而火焰切割很難做到這兩點。


9.更高的安全性

  火焰切割所使用的燃料是氧气和燃气的混合气体。最常用的燃料气体有乙炔、丙烷、MAPP 、丙烯和天然气。其中最常用的是乙炔,因为相比其他气体而言,乙炔产生的火焰温度更高,穿孔速度要更快些。不过,乙炔是不稳定且高度易燃的气体,对过高的压力、温度甚至静电都极为敏感。乙炔爆炸可能会导致成千上万美元的财产损失并对附近人员造成严重伤害。有些等离子系统(如 Powermax 系列)通常是通过压缩空气运行,不需要使用易燃气体。

  Hypertherm 的HPR和HSD等离子系统可以使用多种气体(包括空气),最常用的是氧气和氮气。这些气体比乙炔更稳定,无需进行太多的特殊处理。所有类型的热切割都会产生一些臭味和噪音,不过,使用切割床和机用數控等離子切割機系统的热切割可以选用水切割床,这样可以大大减少臭味和噪音。大多数火焰切割不宜在水下进行,因为那样可能会发生爆炸。


三、操作等離子切割機應注意的安全保障

  (1)操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。


  (2)切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作台下部抽風,並宜縮小操作台上的敞開面積。


  (3)切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作台與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。


  (4)高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧後,應立即切斷高頻電路。


  (5)使用钍、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。


  (6)切割操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。


  (7)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。


  (8)高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應采取防火措施,並應有專人監護。


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